Almindelige årsager til portventilelækage portventilelækage af de vigtigste årsager: den ene er ventillegemet, ventillegemet i den åbne overflade, pakning, bundafløbstråd, flangeforseglingsoverflade forårsaget af lækage, to er ventillækage.
I. lækage forårsaget af undermæssig ventilkvalitet
Ventilen i sig selv er hovedsageligt ydre defekter, eksterne fejl skyldes selve ventilens støbningssvejsning, når forbindelsen ikke er forseglet, selve støbekroppens kvalitet er ikke op til standard, på samme tid er ventilen plus ofte i hurtig korrosion, højt tryk og temperaturændringer i miljøet, tiden vil gøre det beskyttende lag på overfladen af ventillegemet er korrosion, således i det fælles, svage legeme gradvist dannet på overfladen af sandhuller, hvilket resulterer i lækage af dannelse af porer. Hvis ventilen i produktionsprocessen er der en række mangler, såsom stomata, slaggsindeslutning, revne, krympning og porøsitet, og derefter under de forskellige effekter af tryk, korrosion og driftskraft, vil disse defekter blive udsat når som helst under ventildrift ledsaget af ventillegemsfraktur, understøtningsfraktur og andre mere alvorlige skadeproblemer.
II. Lækage forårsaget af tætning af pakningsboksen
1. Ventilspindelforseglingsprincippet er brugen af pakning og klemning mellem stammen, gør pakningen til at spænde stilken, således at afstanden mellem pakningen og spindlen opnås. Årsag til lække af stængeltætning:
2. Ætsningen, temperaturen og trykket på pakningen og væskemediet er ikke kompatible;
3. Pakningskirtlen strammes ikke, og den radiale deformation er ikke nok, hvilket resulterer i en løs forsegling;
4. Den anvendte pakning er for tynd, hvilket resulterer i en løs forsegling;
5. Antallet af viklinger af pakkeinstallationen er for lille til at imødekomme kravene;
6. Pakningsmetode til pakning af pakning stemmer ikke, især når hele pakningen er sat i, er det let at forårsage lækage;
7. Forkert smøring af emballagemateriale, friktion med stilk;
8. Aldring og fiasko ved pakning;
9. Stimbearbejdningsnøjagtighed eller overfladefinish er ikke nok, eller der er ellipticitet, Nick og stilk bøjning, etc., vil forårsage lækage ved stammen.
III. Ventil lækage forårsaget af ikke-standard installation
Flangetilsluttet ventilinstallation er forkert, vil også forårsage lækage efter ventilinstallation, lækage er hovedsageligt flangeforseglingsoverflade og ventil åben. Hovedårsagen til flangeforseglingsoverflade og åben overfladelækage er installation af snavs eller sand i tætningsoverfladen vedhæftning, fastgørelse bolte, når kraften er ujævn, hvilket resulterer i forsegling af tætning af pakningen. Med forlængelsen af ventiltidstiden, fastgørelsesboltene krybe, udbytte, forsegling af pakningens ældning, korrosion, så vil ventilen vises i flangeoverfladen og åben overfladelækage.
IV. Intern lækage af ventil
Årsager til ventillækage er mange, den nye ventil kort efter operationen af intern lækage og lukket ikke på plads, skal være tætningsoverfladen med fremmedlegemer. Desuden producerer faseomdannelsen af materialet i den indre tætningsoverflade deformation, som gør forseglingsoverfladen med høj slibningsnøjagtighed fordrejning og deformering og gør porten og basen ikke helt tæt på hinanden og forårsager intern lækage.
V. lækage forårsaget af korrosion af drænetråden i bunden af ventilen
For at forhindre urenheder, der samles i bunden af ventilen, forårsager lukningen af ventilporten er slap, udstyret med et dræningspropp i bunden af ventilen, kan lette periodisk nedblæsningsventil, men i den egentlige produktion på grund af den rå olie indeholdende vand, ofte og langvarig akkumulering af vandet i ventiludladningen vil dræne plug, plus ofte påvirket af påvirkningen af væske og trykventil, let at forårsage ventilproppen i bunden af korrosionsskader, alvorlig kan forårsage olie spildulykker.
